Organisation
Snelder vise à établir une collaboration étroite avec ses clients et à assurer une croissance durable. La qualité et la flexibilité sont pour nous des priorités absolues. Grâce à un parc de machines moderne et à un entrepôt tout aussi moderne, nous sommes en mesure de fournir des produits sur mesure et de répondre rapidement aux besoins de nos clients.
Au cours d’une présentation de 5 minutes, nous vous donnerons un aperçu de notre entreprise.
Départements
Au sein de Snelder, nous travaillons avec différents services :
Le service commercial est un pivot central au sein de l'organisation Snelder. Il est chargé de l'élaboration et du traitement des devis, du traitement des commandes et de la gestion de la production. Grâce au logiciel ERP de pointe IQ de Ridder Datasystems, nous sommes en mesure de répondre de manière adéquate aux besoins de nos clients. Ce logiciel permet de clarifier les processus opérationnels complexes liés à la production, à l’entrepôt, à la gestion des stocks et à la planification. Pour nos clients, cela signifie que nous pouvons leur indiquer immédiatement les possibilités en matière de livraison de matériaux.
Forts de nos nombreuses années d’expérience, nous sommes en mesure de réaliser des devis sur mesure, notamment pour des installations de ventilation et de protection, qui répondent aux exigences spécifiques de nos clients.
Un bon produit est une chose, mais offrir un service de qualité est tout aussi important. Pour nous, les accords de livraison sont faits pour être respectés. C’est pourquoi, lorsque cela s’avère nécessaire, nous apportons tout le soutien possible pour garantir un fonctionnement optimal de nos systèmes.
Snelder accorde une grande importance à l'innovation et au développement des connaissances et investit donc dans la mise au point de nouveaux produits. Avant qu'un produit ne soit commercialisé par nos soins, il doit répondre à des critères rigoureux. La phase de conception s'effectue entièrement en CAO 3D. Si nécessaire, la résistance de la conception est vérifiée à l'aide d'un logiciel utilisant la méthode des éléments finis. Snelder dispose d'une serre d'essai dans laquelle elle peut réaliser des tests d'endurance approfondis. Un test est ensuite réalisé sur le terrain afin de se rapprocher au plus près des conditions réelles d’utilisation. Nous faisons également souvent tester nos produits par un organisme indépendant afin d’écarter tout risque. Une fois que toutes ces étapes ont été franchies avec succès et qu’une évaluation a été effectuée, le produit est validé.
Pour la ventilation à double flux dans une serre, Snelder dispose d’un modèle de simulation 3D. Celui-ci lui permet d’analyser les poussoirs dans la fenêtre de couverture, des tiges de poussée qui s’entrecroisent pour ainsi dire. Dans la pratique, les poussoirs doivent toujours pouvoir se déplacer librement. Étant donné que cela exige une grande précision tant au niveau de la production que de l’installation, il est important de savoir exactement où les poussoirs doivent être courbés. On obtient ainsi une capacité de ventilation optimale.
En collaboration avec TNO Bouw, un module de calcul a été développé dans Mathcad qui permet de déterminer, conformément à la norme NEN 3859, les dimensions des poussoirs dans les serres Venlo. Ce module tient également compte, par exemple, de l’utilisation de moustiquaires et de la région des Pays-Bas où la serre est construite en fonction des conditions de vent. Ce dernier point est lié aux influences météorologiques, telles que la pression dynamique du vent à laquelle la toiture de la serre est exposée.
Le passage de la 2D à la 3D a considérablement élargi les possibilités de conception. Outre une conception plus rapide et une plus grande précision, il est désormais possible d’effectuer des calculs (encore) plus complexes. Snelder est fière d’annoncer que l’ensemble de sa gamme de produits est désormais modélisé en 3D.
Nous sommes particulièrement fiers de l'acquisition, en 2006, d'une machine de poinçonnage-découpe au laser qui nous permet de fabriquer des produits avec plus de précision et plus rapidement. La technique de poinçonnage, moins coûteuse, associée à la liberté de forme offerte par la technologie laser, ouvre de nouvelles possibilités de production. Nos pages consacrées aux techniques de production présentent une liste détaillée des machines et de leurs spécifications.
Snelder travaille avec des matériaux courants tels que le St 37, le Sendzimir, l'acier inoxydable et l'aluminium, mais peut également utiliser d'autres types d'acier et d'aluminium disponibles sur le marché. Nous entretenons des liens étroits avec une usine de galvanisation et un atelier de peinture afin que nos produits soient protégés pendant de nombreuses années.
En 2007, la mise en service d’un nouveau hall dédié aux tubes nous a permis de rattraper notre retard en matière de logistique. Les projets de ventilation et de protection nécessitent en effet de nombreuses pièces de grande longueur. Avec sa portée libre de plus de 25 mètres, ce hall dédié aux tubes est parfaitement adapté à cet usage.
Notre atelier d'outillage fabrique des poinçons et des matrices pour le moulage par injection ainsi que pour les travaux généraux d'estampage et de découpage. Outre la fabrication de prototypes de nouveaux produits, cet atelier assure également l'entretien, les modifications et les réparations.
Pour la fabrication des outils et des produits, nous utilisons des machines à commande numérique (CNC) pour le tournage, le fraisage, le perçage, le meulage, etc.
La gestion d'un grand entrepôt nous permet de livrer rapidement à nos clients des pièces disponibles en stock. Le marché exige de plus en plus des livraisons « juste à temps », ce qui rend indispensable une bonne gestion logistique des commandes.
Un progiciel entièrement intégré supervise les processus de production, les achats et les stocks, tant pour les produits semi-finis que pour les produits finis. Nous utilisons la solution ERP IQ de Ridder Data Systems, qui nous permet de consulter à tout moment le statut d’une commande et d’apporter les ajustements nécessaires si besoin.
Qu’il s’agisse d’un produit unique ou d’une commande importante, nos magasiniers veillent à ce que vous receviez les bons produits dans les délais.
Notre propre service de transport réduit le risque d'erreurs. Cela nous permet également d'être moins dépendants de tiers. Livraison franco de port aux Pays-Bas, en Belgique et en Allemagne, c'est-à-dire exclusivement lors de trajets programmés. Voir le tableau ci-dessous.
- Westland : Tous les mardis et jeudis
- Belgique : Chaque mercredi des semaines paires
- Allemagne : tous les mercredis des semaines impaires
Pour les autres jours et/ou autres adresses de livraison, uniquement après consultation de notre service commercial interne.